En la extrusión de aluminio elegir la aleación correcta es de importancia suprema pues cada aleación de aluminio tiene una mezcla única de propiedades. Por lo tanto una aleación, combinada con los tratamientos termales correctos, se presta a aplicaciones particulares.
El uso del aluminio puro es comercialmente limitado. La mayoría de las extrusiones de aluminio se hacen de aluminio aleado con otros metales. Los elementos mas comunes usados son magnesio (Mg), , silicio (Si), manganeso (Mn), cinc (Zn) y cobre(Cu). Forman entre el 0,2 y el 7,0 por ciento de las aleaciones de aluminio.
La extrusión de aluminio es la más común usando las aleaciones en las series 1000, 6000 y 7000. Las aleaciones en las series 1000 no son termotratables y tienen baja fuerza. Son las que más se usan con frecuencia en aplicaciones que requieren un alto nivel de conductividad eléctrica y térmica.
Tanto las series 6000 y 7000 son termotratables. Éstas son las aleaciones más ampliamente utilizadas en extrusión y se pueden utilizar en una amplia variedad de aplicaciones.
La aleación más popular es 6060 gracias a su fuerza media y a su fácil capacidad de extrusión, incluso para cortes transversales complicados. Los usos típicos para la aleación 6060 son iluminación, muebles, ventanas y puertas gracias a su buena conformabilidad.
La aleación 6082, no obstante ofrece una alta resistencia y es conveniente para los diseños de extrusión que no son demasiado complicados. Gracias a su alta resistencia es conveniente para aplicaciones de soporte de cargas como escaleras y andamio y las industrias de marina y ultramar, así como el sector de transporte para barreras de autopista y señalización de carreteras.