Em extrusão de alumínio a escolha da liga correcta é da maior importância pois cada liga de alumínio tem uma mistura única de propriedades. Por isso uma liga, quando combinada com os tratamentos térmicos correctos, adapta-se a aplicações especiais.
Comercialmente o uso de alumínio puro é limitado. A maior parte das extrusões de alumínio é feita de alumínio em liga com outros metais. Os elementos mais vulgarmente usados são magnésio (Mg), silício (Si), manganês (Mn), zinco (Zn) e cobre (Cu). Estes formam entre 0,2 e 7,0 % das ligas de alumínio.
A extrusão de alumínio é mais vulgar usando ligas nas séries 1000, 6000 e 7000. As ligas na série 1000 não podem ser tratadas a quente e têm baixa resistência. Estas ligas são usadas mais frequentemente em aplicações que exigem um alto nível de condutividade eléctrica e térmica.
Tanto a série 6000 como a série 7000 podem ser tratadas a quente. Estas são as ligas mais largamente usadas na extrusão e podem ser empregues numa grande variedade de aplicações.
A liga mais usada é a 6060 graças à sua resistência média e a sua facilidade de extrusão, mesmo para secções complicadas. Devido à sua boa formabilidade, aplicações típicas para a liga 6060 são iluminação, mobiliário, janelas e portas.
A liga 6082 oferece no entanto alta resistência e é apropriada para desenhos de extrusão que não sejam demasiado complicados. Graças à sua alta resistência, é apropriada para aplicações que suportam cargas tais como escadas e andaimes e nas indústrias marítimas e off-shore, bem como no sector de transportes para resguardos de auto-estrada e sinais de trânsito.