L'anodisation est un procédé électrochimique qui vous permet d'augmenter la couche naturelle et claire d'oxyde qui est normalement présente sur la surface métallique.
L'anodisation permet de produire une surface décorative, peu salissante et résistante à la corrosion. La surface du métal est transformée en oxyde par électrolyse. Le processus se poursuit jusqu'à ce que l'épaisseur de la couche d'oxyde présente l'épaisseur désirée (en général entre 5 et 25 microns). L'épaisseur de la couche supérieure est déterminée par l'application finale. Pour des applications d'extrusion d'aluminium en intérieur, la couche supérieure est comprise entre 5 et 15 microns d'épaisseur. Pour des applications d'extrusion d'aluminium en extérieur ou pour les environnements difficiles, la couche se situe entre 15 et 25 microns.
Les extrusions d'aluminium sont importantes pour le traitement de surface pour deux raisons principales. Pour des raisons esthétiques, la couleur naturelle de l'aluminium (anodisé naturel) peut être conservée ou une couleur comprise dans un large éventail d'alternatives peut être choisie. Il est également possible de donner des propriétés spéciales à la surface.
Les propriétés suivantes peuvent être modifiées et améliorées par un traitement de surface :
- Structure de la surface
- Dureté
- Usure
- Réflexion
- Embout d'isolation électrique
L'anodisation est utilisée pour créer :
- une résistance à la corrosion
- des surfaces décoratives
- des surfaces lisses
- des surfaces fonctionnelle (une face coulissante ou une surface résistante à l'abrasion) pour des pièces de machines par exemple
- des surfaces d'isolation électrique
- comme une base pour l'application de colle ou de peinture
En outre, BAL Group offre également des services de peinture humides et en poudre dans une grande variété de couleurs standards et personnalisées.
L'extrusion d'aluminium avec un revêtement humide ou en poudre permet d'améliorer l'aspect des profilés et présente une grande durabilité. Selon votre préférence, la surface peut être revêtue d'une couche matte, satinée ou brillante.
Les couleurs peuvent être choisies parmi les gammes exhaustives de couleurs RAL ou BS, ou peuvent être adaptées à toute spécification en termes de finitions planes, métalliques ou texturées.